
Linearer Produkttransport im Hygienic Design
Flexibel und schnell auch in anspruchsvoller Umgebung
Unternehmenszentrale Deutschland
Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Flexibel und schnell auch in anspruchsvoller Umgebung
Bei besonders hohen Anforderungen an Hygiene und Reinigbarkeit bietet sich XTS Hygienic als intelligente Transportlösung an. Das lineare Transportsystem kann im Primärbereich der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie bei der Herstellung und Abfüllung von Flüssigkeiten eingesetzt werden. Es ist chemisch beständig und lässt sich einfach reinigen.
Die vom XTS gewohnten Vorteile für neuartige Maschinenkonzepte findet der Anwender auch beim XTS Hygienic wieder:
Das Produkttransportsystem mit einer Schutzart von IP69K im zusammengebauten Zustand und einem hygienegerechten Design ohne verdeckte Kanten oder Hinterschnitte kann einfach und branchenüblich gereinigt werden. Hergestellt aus elektropoliertem Edelstahl 1.4404 (AISI 316L) mit hygienischer Textur und ausgestattet mit hochdruckreinigerbeständigen VMQ-Silikondichtungen, entspricht das XTS Hygienic den Richtlinien der EHEDG. Die chemische Beständigkeit gegen branchenübliche Reinigungsmittel wurde in Labortests nachgewiesen.
Die Vorteile auf einen Blick:
Das Gesamtsystem ist unempfindlich gegenüber Chemikalien und aggressiven Reinigungsmitteln und kann zudem mit Hochdruck gereinigt werden. Es entspricht den Empfehlungen der EHEDG, und eine Anlage mit XTS Hygienic kann vom Nutzer EL Class I AUX-zertifiziert werden.
Technisch sehr ähnlich zum XTS Standard, bietet das XTS Hygienic neben den hygienischen Vorteilen alle grundsätzlichen Vorteile des XTS-Systems:
XTS Hygienic vereint hohe Effizienz und Präzision mit hygienischen Standards und Flexibilität.
Die Motormodule XTS Hygienic sind von Grund auf für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungsbedingungen konzipiert.
Eine Gehäuseschale aus Edelstahl schützt die Elektronik. Seitliche Steckkontakte für Energie- und Kommunikationsübertragung bieten eine besonders einfache Verbindungsmöglichkeit. Ein Deckel, der die erforderlichen Verbindungskontakte enthält, verbindet zwei Motormodule dicht miteinander und kann auch als Einspeisepunkt dienen. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung der Einspeisepunkte ohne die Notwendigkeit einer Demontage der Motormodule.
Die XTS Hygienic-Motormodule sind aus Edelstahl gefertigt und besitzen keine verdeckten Ecken, Kanten oder Vertiefungen, was eine einfache Reinigung ermöglicht. Hygienegerechte Dichtungen zwischen den Modulen und an allen Verschraubungspunkten schützen vor dem Eindringen von Flüssigkeiten. Sämtliche Zuleitungen für Strom und Daten werden in einem abgedichteten Schutzschlauch geführt, dessen Oberfläche mikrobielle Ansammlungen verhindert.
Auch beim XTS Hygienic spielen die individuell ansteuerbaren Mover eine zentrale Rolle. Sie sind aus Edelstahl oder Aluminium gefertigt und besonders widerstandsfähig.
Eine gute Reinigbarkeit ist aufgrund ihrer Form gegeben. So werden sie auch den strengen Hygieneanforderungen in Umgebungen bestens gerecht, die besonders empfindlich gegenüber Kontaminationen sind.
Für Mover anderer Hersteller ist das Magnetplattenset im Hygienic Design als einzelner Artikel erhältlich.
XTS Hygienic reduziert Glas-zu-Glas-Kontakt und erfüllt Standards der Pharmabranche
Das mittelhessische Unternehmen HOF Sonderanlagenbau bietet Gefriertrocknungsanlagen, Be- und Entladesysteme, Einfrier- und Auftaugeräte sowie Sonderlösungen für die pharmazeutische Industrie an. In einem neuen Anlagenkonzept zum Transport pharmazeutischer Produkte setzt HOF Sonderanlagenbau auf das XTS Hygienic.
Die Edelstahlausführung des intelligenten Transportsystems XTS erfüllt alle Standards der Branche. Es ist für den Einsatz im Isolator ausgelegt und kann mit Wasserstoffperoxid gereinigt werden. Außerdem ermöglicht XTS einen besonders schonenden Produkttransport, wodurch der Glas-zu-Glas-Kontakt reduziert werden konnte.
Die Motormodule mit der Produktbezeichnung ATH200x sind Elemente zum Aufbau von geraden XTS-Streckenabschnitten für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen. Durch seitliche Steckkontakte für die Energie- und Kommunikationsübertragung kann mithilfe eines Deckels besonders einfach eine Verbindung zwischen den Motormodulen hergestellt werden. Ein Deckel enthält die erforderlichen Verbindungskontakte und verbindet zwei Motormodule miteinander. Die Deckel sind auch mit Einspeiseleitung erhältlich und dienen dadurch als Einspeisepunkt. Ein nachträgliches Versetzen der Einspeisepunkte oder auch eine Veränderung der Anzahl der Einspeisungen ist ohne Demontage der Motormodule möglich.
Die Motormodule mit der Produktbezeichnung ATH205x sind Elemente zum Aufbau von gebogenen XTS-Streckenabschnitten für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen. Sie stellen ein 180° Kurvensegment (Außenläufer) mit einer klothoidenförmigen Geometrie dar. Durch seitliche Steckkontakte für die Energie- und Kommunikationsübertragung kann mithilfe eines Deckels besonders einfach eine Verbindung zwischen den Motormodulen hergestellt werden. Ein Deckel enthält die erforderlichen Verbindungskontakte und verbindet zwei Motormodule miteinander. Die Deckel sind auch mit Einspeiseleitung erhältlich und dienen dadurch als Einspeisepunkt. Ein nachträgliches Versetzen der Einspeisepunkte oder auch eine Veränderung der Anzahl der Einspeisungen ist ohne Demontage der Motormodule möglich.
Die XTS-Hygienic-Mover sind optimal auf die Motormodule und Führungsschienen abgestimmt und sind in zwei unterschiedlichen Materialtypen erhältlich: ein Edelstahl-Mover für besonders hygienisch anspruchsvolle Umgebungsbedingungen und ein Mover aus eloxiertem Aluminium, der im Vergleich zur Edelstahlvariante größere Nutzlasten bei höheren Dynamiken transportieren kann. Die Konstruktion und die eingesetzten Materialien erlauben eine Reinigung in der Spülmaschine. Die Feedbackfahne ist integraler Bestandteil des komplett gekapselten Magnetplattensets. Kundenseitige Anbauten und Tools lassen sich am Mover mit der mitgelieferten Dichtung montieren. Dadurch ist auch diese Schnittstelle entsprechend der hygienischen Anforderungen ausgeführt.
Die Magnetplattensets mit der Produktbezeichnung AT9001 sind Bestandteil der Mover AT90xx. Bei der Verwendung von Führungsschienen mit Movern von Drittanbietern oder selbst konstruierten Movern ist das Magnetplattenset einzeln verfügbar. Die magnetischen Wanderfelder der XTS-Motormodule erzeugen mithilfe der Magnetplattensets eine lineare Fahrbewegung. Ein Set besteht aus zwei Magnetplatten. An einer befindet sich zusätzlich eine robuste Geberfahne, die eine kontaktlose Positionserfassung der Mover ermöglicht.